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差压变送器“差压过载保护膜片”焊接设备及工艺

差压变送器“差压过载保护膜片”焊接设备及工艺

高精度智能差压变送器广泛应用于电力、化工、能源、冶金、食品、医疗、煤矿工业、核电工业等自动化系统内构成参数的检测中,此仪器主要是测量空气的压力变化,或流体压力变化。

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而压差变送器中的“压差过载保护膜片”焊接工艺是制约着此类传感器的精度和质量的核心技术,是此类产品的技术难点。

这是因为差压传感器膜片厚度薄,材料成分复杂等原因造成的。膜片厚度多为0.08毫米和0.05毫米两种,材料名称有钽片、蒙奈尔片、316片、镍片等等。

膜片焊接质量要求为:1)经过氦气气密性检验无泄漏,2)焊缝为母材强度的70%3)不允许出现褶皱形变,4)焊缝色变小等。

目前市场上焊接工艺为两种:1)激光热熔焊,2)钎料热熔焊。这两种形式的焊接,焊接质量很难保证,主要表现为:成品质量不稳定报废率高,焊接速度慢,焊接成本高等等。

“上海350vip浦京集团”的“膜片焊接工艺”采用中频逆变直流缝焊技术,经过多年研发,摸索出一套稳定的焊接工艺,具有效率高,废品率低,工件焊缝色变极小,效能质量远胜常见的激光焊接和钎料热熔焊接。

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